Паркетная доска – современный материал покрытия полов, отлично сочетающий в себе все преимущества натуральной древесины с инновационными производственными технологиями. Большой выбор различных видов затрудняет выбор конкретного варианта неопытными застройщиками. Для того чтобы принимать решение осознанно, следует кратко ознакомиться с критериями оценки паркетных досок, технологией производства и влиянием этих факторов на характеристики.
Содержание статьи
Зависимость эксплуатационных показателей от структуры паркетной доски
Паркетная доска – многослойное напольное покрытие, изготавливаемое из различных пород дерева, состоит из нескольких слоев.
Слои паркетной доски | Влияние на эксплуатационные показатели |
---|---|
Внешнее защитное покрытие | Внешний слой паркетной доски покрывается лаком или маслом. От качества покрытия во многом зависит износостойкость. Покрытие лаком требует меньшего ухода, но после появления критического износа трудно восстанавливается. Масляное покрытие нужно периодически обновлять специальными составами, при появлении значительных механических повреждений без проблем восстанавливается до первоначального заводского вида. |
Верхний слой | Покрытие из ценных пород древесины, играет решающую декоративную роль. В зависимости от класса имеет различную толщину, в некоторых случаях для ремонта могут использоваться шлифовальные машины. |
Средний слой | Воспринимает главную механическую нагрузку, во время производства применяется прочная древесина. Для предупреждения коробления делается из отельных склеенных между собой ламелей. |
Нижний слой | Изготавливается из фанеры или отходов малоценных пород дерева, для повышения устойчивости к влаге пропитывается защитными средствами. |
Паркетная доска по размерам намного превышает штучный паркет, что позволяет производителям подчеркивать красоту и особенности фактуры. За счет использования для некоторых слоев дешевых сортов древесины паркетная доска существенно дешевле натурального паркета. Для верхнего слоя применяется тонкий шпон ценных пород, что снижает себестоимость производства в сравнении с натуральным паркетом.
На какие характеристики паркетной доски следует обращать внимание при выборе
Покрытие довольно сложное по устройству, каждый слой оказывает влияние на конечные свойства полового покрытия. Но что нужно обращать внимание во время выбора конкретного вида?
Толщина
Имеет решающее влияние на прочность и износостойкость полового покрытия, в зависимости от вида может меняться в широких пределах.
- От 7 мм до 9 мм. Наиболее тонкое и наименее прочное покрытие, толщина ламелей из ценных пород древесины 0,5–2,5 мм. Такой материал не может шлифоваться и циклеваться, в случае появления критического износа не подлежит реставрации, требуется замена поврежденных участков или полный демонтаж полового покрытия.
- От 10 мм до 12 мм. Доска должна укладываться только на ровное основание, не выдерживает прогибов и больших механических нагрузок. Толщина верхней ламели позволяет выполнять однократное шлифование или аккуратное циклевание.
- От 13 мм до 16 мм. Пользуется самой большой популярностью среди потребителей, толщина ламелей верхнего декоративного слоя 3–4 мм, что дает возможность выполнять ремонтные работы по восстановлению первоначального внешнего вида. Чаще всего используется в жилых помещениях.
- От 20 мм до 22 мм. Отличается повышенной износостойкостью, применяется для помещений с большой проходимостью.
Некоторые производители выпускают паркетную доску толщиной 35–40 мм. Этот материал характеризуется максимальной прочностью и износоустойчивостью, используется в престижных зданиях, концертных халах, офисных помещениях, конференц-залах, гостиницах, спортивных залах, школах, детских садах и т. д. По стоимости такая доска в разы превосходит все вышеописанные.
Метод распила
От метода распила древесины зависит не только рисунок и характеристики структуры паркетной доски, но и прочность верхнего слоя. Чем больше целых продольных волокон, тем выше показатели прочности на излом пиломатериалов, чем больше годовых колец, тем выше показали износостойкости.
Какие существуют методы распила?
Метод распила | Особенности технологии и вид поверхности ламелей |
---|---|
Радиальный | Пила движется параллельно долевой направляющей ствола. По всей длине пиломатериалы имеют одинаковый окрас и структуру, волокна располагаются параллельно годовым кольцам. Недостатки – относительно низкая износостойкость, максимальная зависимость размеров от изменения относительной влажности. Преимущества – отличный внешний вид, ровный рисунок, равномерное размещение оттенков. За счет уменьшения количества отходов повышается выход продукции с кубометра древесины, а это дает возможность производителям снижать отпускные цены. |
Тангенциальный | Пила движется по касательной линии к кольцам ствола. Выход пиломатериалов уменьшается, предъявляются повышенные требования к качеству сырья. Эти факторы повышают стоимость продукции. Положительные стороны: увеличенная износостойкость, оригинальный рисунок. Еще один плюс – даже обычные породы древесины имеют очень красивый внешний вид и объемную структуру. |
Рустикальный | Угол распила не регламентируется, что позволяет использовать для изготовления паркетной доски нестандартные криволинейные бревна и отходы. По стоимости такие пиломатериалы самые дешевые. Поверхность имеет неоднородный несимметричный колер, рисунки произвольные, не позволяющие определить вид древесины. По всем параметрам уступает двум первым методам распила. Достоинство – низкая стоимость. |
Сорт и вид древесины верхнего слоя
Сорт верхнего слоя характеризуется оттенком, рисунком и наличием естественных дефектов. Согласно существующей классификации по этому параметру паркетная доска подразделяется на несколько видов.
- Радиал селект. Высший сорт покрытия, на поверхности полностью отсутствуют дефекты в виде живых и мертвых сучков, заболони и т. д. Рисунок и цвет однородные по всей длине. Параметры пиломатериалов отвечают положениям действующего ГОСТ 862.1-85 по категории А. Для паркетной доски такие пиломатериалы используются редко, причина – высокая стоимость.
- Селект (стандарт). По общепринятой классификации к нему относится древесина высшего сорта. Поверхность половой доски выглядит более натуральной, есть плавные изменения оттенков. Пиломатериалы не могут иметь сучков и заболони, трещин, следов заболевания древесины.
- Натур. Допускается наличие небольшого количества живых сучков диаметром 2–5 мм, может быть незначительная заболонь. Более дешевый слой, пиломатериалы изготавливают рустикальным распилом. Поверхность паркетной доски имеет декор с различными оттенками, рисунок контрастный.
- Рустик (кантри). Допускается наличие мертвых сучков, наклонных волокон, сердцевидных лучей.
- Эконом (робуст). Наиболее дешевое покрытие, общепринятых параметров не существует, каждый производитель разрабатывает собственные технические условия в зависимости от возможностей оборудования и наличия сырья.
Верхний декоративный шпон может изготовляться из дуба, вишни, бука, красного дерева и иных ценных пород.
Используемая замковая система
Прочность замков влияет на устойчивость пола, этому параметру нужно уделять достойное внимание. Большинство замков выполнено по технологии Click (щелчок), Барклик, Tarkett, Witex, Aberhof, Maglock, Reallock, Lock, но есть и более сложные специальные. Во время укладки полового покрытия следует соблюдать только два условия: соединять отдельные ламели до щелчка и не нарушать целостность элементов.
Тип обработки лицевой поверхности
Внешние поверхности паркетной доски покрываются особо прочным лаком или маслом. В зависимости от вида покрытия количество слоев лака может изменяться в пределах 5–10, чем больше, тем выше показатели износоустойчивости. Лак не требует частого ухода, достаточно иногда обрабатывать поверхности полиролем для удаления неглубоких царапин. Недостаток такого покрытия – критические повреждения не ремонтируются, ламели приходится менять.
Применение в качестве финишного покрытия масла позволяет, в случае необходимости, заделывать даже большие механические повреждения верхнего слоя. Масло глубоко проникает в поры ламелей, подчеркивает их природную структуру и надежно защищает от влаги. Недостаток – поверхность пола требует тщательного ухода, каждые 3–4 месяца паркетные доски нужно повторно пропитывать.
Размеры
По длине паркетные доски имеют параметры 2–2,5 м, ширина 15–20 см, толщина до 22 мм. Мы привели стандартные размеры паркетных досок, но некоторые производители устанавливают свои ТУ и изменяют длину и ширину. Во время выбора половых покрытий по линейным параметрам следует принимать во внимание размеры помещения и подбирать товары таким образом, чтобы уменьшить количество непродуктивных отходов.
Количество полос
Паркетная доска может иметь от одной до четырех полос. Однополосная в верхней части имеет один ряд планок, называется Full Plank. Такая особенность позволяет подчеркнуть красоту натуральной древесины определенного вида. Наличие по углам специальной фаски создает эффект натуральной палубной доски – наиболее дорогого полового покрытия. Однополосная доска зрительно расширяет небольшие по площади помещения. Двух и более полосные паркетные доски имеют на лицевой поверхности несколько ламелей, уложенных в параллельные ряды. За счет того, что ламели узкие и короткие, производители имеют возможность во время изготовления использовать нестандартные материалы – понижается стоимость. Ширина каждого сегмента отдельного ряда намного меньше, чем на однополосных досках. Многополосные паркетные доски отлично смотрятся в больших помещениях.
Способы укладки паркетной доски
Паркетная доска – универсальный материал, который можно укладывать несколькими способами в зависимости от характеристик несущих поверхностей.
- На клей. Так называемый неподвижный пол. Специальный раствор наносится на основание, оно может быть бетонным, из фанеры или ОСП плит. С учетом характеристик основания выбирается марка клея. Раствор выравнивается гребенчатым шпателем, паркетная доска монтируется обычным методом в замок. Преимущества метода – пол никогда не скрипит, не боится резких перепадов температуры и влажности. Недостатки – такое покрытие сложно ремонтировать, замена отдельных досок требует потери большого количества времени.
- На гвозди. Каждая доска приколачивается к основанию небольшими гвоздиками или прикручивается саморезами. Метизы фиксируются под углом над шипом. Работа довольно сложная, требует практических навыков. Гвозди намного удобнее забивать специальным приспособлением. Это не только быстрее, но и безопаснее – минимизируются риски механических повреждений шипов.
- На мягкие подкладки. Так называемый плавающий пол. Покрытие монтируется только в замки, для выравнивания основания используется мягкая подкладка толщиной 2–3 мм. Кроме выравнивания, подкладка не допускает появления скрипов во время ходьбы.
Видео — Укладка паркетной доски несколькими способами
Для примера мы рассмотрим несколько способов укладки полового покрытия.
Обыкновенная укладка паркетной доски на мягкую подстилку
Именно такой метод чаще всего применяется во время укладки покрытия. Реже применяется укладка по диагонали, о ней мы расскажем немного ниже. Раскладка «елочкой» не используется вообще из-за больших размеров досок.
Для производства работ понадобится металлический шаблон, пластиковые приспособления различной длины для сборки досок в замок, резиновый или металлический молоток, карандаш, рулетка, складной метр и электрический лобзик. Желательно пользоваться средствами защиты глаз и рук.
Шаг 1. Занесите материал в помещение, относительная влажность должна быть в пределах 45–65%, температура +15–22°. Раскройте герметичную упаковку и оставьте отстаиваться примерно на двое суток.
Шаг 2. Проверьте состояние несущего основания. Оно должно быть ровным, перепад по высоте не может превышать одного миллиметра на погонном метре. Проверку плоскости можно делать длинными правилом или уровнем.
При обнаружении глубоких и широких трещин их следует заделать. Пользуйтесь любым клеем для керамической плитки, цементно-песчаными шпаклевками или специальными ремонтными растворами. Конкретный материал выбирайте с учетом характеристик основания.
Шаг 3. После застывания смеси тщательно уберите поверхность от пыли и строительного мусора, просушите помещение.
Шаг 4. Проверьте состояние ламелей. Если на шипах или пазах обнаружатся механические повреждения, то отложите их в сторону. Эти доски можно в дальнейшем использовать во время подгонки покрытия по длине.
Шаг 5. Замерьте размеры комнат и сделайте предварительные расчеты по количеству материала. Для того чтобы увидеть конечный результат работы, рекомендуется на небольшом участке сделать предварительную сухую раскладку досок на поверхности. При желании можно изменить схему и применить угловую укладку. Как это делается, мы расскажем в этой статье ниже.
Шаг 6. Уложите на пол подкладку, следите, чтобы не было складок и пропусков. Этот же материал можно использовать в качестве демпферной ленты, для этого нужно отрезать полоски или немного заворачивать его на стену.
Шаг 7. С первой паркетной доски нужно убрать шип соединения. Делать это следует при помощи электрической пилы или лобзика.
Практический совет. Не стоит добиваться идеально ровного среза, щель между покрытием и стеной в дальнейшем закроется плинтусом.
Шаг 8. Работать начинайте от противоположной дверному проему стены. Между досками и стенами обязательно оставляйте зазор шириной 10–15 мм, он нужен для компенсации тепловых расширений покрытия. Для контроля зазора можно использовать небольшие отрезки паркетной доски.
Шаг 9. Планки соединяйте в замки до упора и щелчка. Для добивания нужно пользоваться специальными приспособлениями, в противном случае велики риски повреждения замков. Приспособление ставится вплотную к верхней ровной кромке ламели, с противоположной стороны по нему наносятся удары молотком. Работайте осторожно, не повреждайте покрытие.
Шаг 10. Замерьте расстояние до стены и при помощи дисковой пилы или лобзика отрежьте излишки. Замер делайте с учетом зазора.
По такой же технологии продолжайте укладывать паркетную доску по всей площади. Если возникает необходимость вырезать нестандартные углы, то вначале следует размеры отметить на шаблоне, а потом перенести их на доску. Для шаблона можно использовать картон из упаковки, по своим размерам он точно отвечает параметрам покрытия.
Шаг 11. Прикрепите плинтусы. С обратной стороны намажьте их жидкими гвоздями и плотно прижмите к стене.
Для того чтобы паркетная доска не повреждалась ножками мебели, рекомендуется к ним приклеить мягкие подкладки. Категорически запрещается передвигать тяжелые предметы по покрытию, их можно только осторожно переносить. Если паркетная доска имеет масляное покрытие, то после укладки ее следует пропитать специальным составом. Он реализуется вместе с паркетной доской.
Особенности укладки по диагонали
Работы начинаются в углу помещения, доски располагаются под углом 45° к стенам.
Шаг 1. Отрежьте первую доску треугольником. Кусок отрезается с торца целой доски, инструменты должны быть острыми и не оставлять на материале заусениц.
Важно. Угол между стенами не всегда равняется 90°, проверьте его. Для того чтобы не ошибиться, лучше вырезать шаблон из куска плотной бумаги или картона.
Не забывайте оставлять щели между стеной и покрытием, используйте для этого любые подручные материалы.
Шаг 2. Точно замерьте размеры второй доски и отрежьте трапецию. Обращайте внимание, с какой стороны расположены шипы и пазы. Замерить длину сторон трапеции можно рулеткой. Для этого снимите размеры нижней части установленного треугольника, от намеченных точек при помощи угольника проведите линии под углом 45°.
Практический совет. Для разрезания всегда используйте одну и ту же доску, за счет этого уменьшится количество отходов. Но нужно помнить, что в любом случае отходов будет немного больше, чем при обыкновенной раскладке.
Если по длине не хватает небольшого кусочка, то его можно отрезать с новой доски, все равно углы убираются. Желательно небольшой кусок дополнительно закрепить клеем, это предотвратит его отрывание.
Шаг 3. Для отделки отопительных труб в досках нужно вырезать продольные отверстия. Затем они заделываются вставками, швы между элементами шпаклюются в цвет паркетной доски. По бокам отрезков наносятся жидкие гвозди.
Никогда не выбрасывайте отрезки досок, почти все они понадобятся во время окончания укладки покрытия.
Далее настил пола нужно продолжать по описанной схеме. Тщательно подбивайте доски, небольшие зазоры через несколько рядов станут заметными. Для устранения проблемы придется демонтировать уже установленные ламели. Помните, что торцевые замки должны располагаться вразбежку.
Цены на паркетную доску «Таркетт»
Профессиональные советы
По своим техническим параметрам паркетная доска значительно отличается от ламината, натуральная древесина требует более тщательной защиты от влаги. На первых этажах рекомендуется делать гидрозащиту из полиэтиленовой пленки или современных нетканых материалов.
После окончания работ не спешите в помещение заносить мебель, дайте несколько суток отстояться, затем проверьте качество по всей площади. Походите и попрыгайте по покрытию, наличие скрипов и прогибов свидетельствует о проблемах. Узнайте их причину, если отклонения от нормы некритичны, то никаких мер можно не принимать. За период отстаивания лучше выровняется влажность деревянных элементов с учетом микроклимата в помещении, под мебелью эти процессы затруднены.
Первый ряд начинайте с целой доски, а второй с подрезки. Такой метод позволяет уменьшать отходы. Если материал приобретен с запасом или отрезок имеет длину менее 30 см, то придется доски разрезать пополам и укладывать их таким методом.
Внимательно следите, чтобы в замок не попадали посторонние предметы или сколы. Перед соединением проверьте состояние шипа и паза. Если посторонний предмет вовремя не удалить, то он глубоко загонится в паз, достать потом его оттуда довольно трудно.
Тонкие паркетные доски легко прогибаются, что усложняет соединение замка. С таким материалом лучше работать вдвоем.
Видео – Как выбрать паркетную доску