Красота природного рисунка древесины никогда не разочарует человечество, и будет применяться в интерьерах – во всяком случае, в отделке пола, независимо от степени натуральности материала. Тем более, что производители научились с такой точностью воспроизводить заданную фактуру, что порой бывает сложно отличить, какое именно перед вами покрытие.
В данном случае, мы обсудим тему: «Ламинат или паркетная доска, что лучше?» — мнение эксперта на сей счёт, конечно, важно, но ориентируется большинство из нас исключительно на свой вкус и финансовые возможности. Тем не менее, мы сравним основные характеристики этих материалов и выясним, сколько и каких плюсов у них есть, и в чём заключаются минусы.
Содержание статьи
Паркетная доска
Паркет, как таковой, был придуман ещё в средние века, во времена царящей тогда готики. Оригинально подобранными по фактуре и цвету дощечками выстилали полы знатных домов, формировали из них орнаменты. Такие полы пришли на смену более грубой массивной доске, покрываемой краской или лаком, и постепенно стали обязательным элементом дворцовых интерьеров.
Однако натуральная древесина во все времена стоила дорого, не смотря на то, что устойчивостью к истиранию некоторые породы не отличаются. Плюс ко всему, дерево быстро теряет внешний вид, требует периодического циклевания (снятия верхнего слоя) и постоянного ухода в виде натирания мастикой. Лакированное покрытие смотрится хуже, да и слишком скользит.
В статье «Циклевка паркета своими руками» мы подробно рассказываем, как вернуть паркету приличный вид. Вы узнаете, как подготовить паркет к циклевке, какие инструменты для этого нужны и как провести работы.
Многослойная паркетная доска, которая была сконструирована и впервые выпущена в сороковые годы прошлого века шведской компанией Kahrs (патент на изобретение принадлежит её основателю Густаву Черу), стала просто инновационным прорывом, позволившим улучшить механические свойства покрытия, сохранив его эстетику.
К концу 90-х команда Чера была удостоена сертификата, подтверждающего экологичность продукции, так как к тому времени в производстве паркетной доски стали применяться лаки без содержания растворителей.
В копилку плюсов. Многослойная доска, заменившая паркет из массива, является натуральным и полностью экологически безопасным продуктом. К тому же, она намного удешевила себестоимость высококачественных деревянных полов.
Структура
Благодаря снижению стоимости, со временем паркетная доска стала применяться массово, в том числе и у нас. В старых домах, построенных ещё во времена Советского Союза, такие полы можно видеть до сих пор – они хоть и скрипят, но в целом исправно служат. Тем не менее, назвать качественной советскую доску было нельзя, так как нередко её верхний декоративный слой начинал отставать от основы.
С появлением новых, более современных технологий, картина изменилась до неузнаваемости, хотя в принципе, эту доску и по сей момент изготавливают по стандарту, разработанному ещё в 1986-м году.
Сегодня доска паркетного типа изготавливается в трёхслойном варианте, плюс защитное покрытие. Каждый следующий слой расположен перпендикулярно предыдущему, и прочно к нему приклеен.
- Верхний слой в среднем составляет 4 мм и представляет собой шпон из твёрдой древесины. Именно он отвечает за эстетику покрытия, поэтому в процессе производства обрабатывается различными способами: отбеливанием или прогревом, строганием. Иногда осуществляется нарезка фаски, делающая рельефным рисунок швов пола. Но наиболее красиво смотрится брашированная поверхность, когда мягкие волокна дерева удаляются, обнажая чётко выраженный рельеф.
- Срединная часть изделия набирается из самой недорогой и массово производимой в наших широтах ели, сосны, и лиственной – тополя, берёзы. Слой состоит из наборных планок и имеет высоту до 10 мм. Замковые кромки нарезаются именно в этом слое.
- Нижняя поверхность состоит из реек тощиной 15 мм, только в отличие от лицевого шпона ценных пород, на него идёт дешёвая хвойная древесина.
Лаковый или масляно-восковой состав наносится на заводе, так что изделия готовы к эксплуатации сразу после монтажа.
Каким бывает качество
Согласно действующим нормам трёхслойный паркет делят на две категории, что зависит от породы и имеющихся у неё дефектов.
- Под литерой «А» изготавливается доска высшего качества, на изготовление планок (срединной части) которой идут ясень, ильм, дуб, клён и бук.
- В производстве планок для доски категории «Б» может применяться берёза, вяз, сосна, лиственница, каштан, а так же допустимо использование композитной древесины при условии, что её прочностные характеристики не будут уступать вышеназванным видам дерева.
Рейки для тыльной стороны обычно нарезают из недорогой древесины: ольхи, сосны, осины. По длине они могут быть составными либо цельновырезанными, по периметру сечения они обязательно фрезеруются.
Примечание. Мы говорим о трёхслойных изделиях, которые встречаются чаще всего. Но по стандарту слоёв может быть и два. При этом основание может собираться либо в перпендикулярные друг другу прямоугольники, либо продольно по направлению оси верхнего слоя.
Однако сегодня эти способы сборки практически не используются, а доску разделяют на виды по количеству полос на лицевой стороне, который может быть не только одна, но и две или три.
От применения того или иного варианта зависит лишь дизайн покрытия, потому что чем больше полос, тем они уже по ширине и имеют большее количество визуальных швов. А это делает пол из крупной доски похожим на мелкоштучный натуральный паркет.
В однополосной доске верхняя часть делается из одной цельной плашки шпона. В двух- и трёхрядных досках этот слой составной.
В копилку плюсов. Когда плашек много, они могут иметь разный цвет, длину (в том числе, длинные могут сочетаться с укороченными), располагаться в произвольном порядке, что и является эстетической составляющей покрытия.
Типоразмеры и цена
Согласно российскому стандарту, для паркетной доски определены такие типоразмеры:
- 4 варианта длины: от 1200 до 3000 мм;
- 5 вариантов ширины: от 137 до 200 мм;
- 5 вариантов толщины: от 15 до 27 мм.
Но многие отечественные производители предлагают панели, изготовленные по ТУ, с более мелкими типоразмерами — например: 600*110*19 мм. При этом цена зависит в основном от сортности используемой в производстве плашек древесины, и может варьироваться, к примеру, от 800 до 1800 рублей за 1 м² при одинаковом размере доски.
В копилку минусов. Здесь есть один, но существенный минус – высокая стоимость. Разброс цен на паркетную доску очень большой, что зависит ещё и от страны-производителя. Самая дорогая продукция всё той же шведской компании Kahrs, чья доска толщиной 15 мм может стоить более 5000 рублей за 1 м².
Способы монтажа
В зависимости от типа и качества основания, для монтажа паркетной доски можно выбрать один из трёх доступных способов.
Таблица 1. Способы монтажа паркетной доски
Вид монтажа | Особенности |
---|---|
Монтаж на подложку (так называемое, плавающее покрытие). В этом случае доску жёстко не фиксируют к основанию, а монолитность покрытию обеспечивают только замковые соединения. Основным достоинством этого способа является возможность частичного демонтажа и замены элемента. Но он не подходит для больших площадей и для восприятия значительных нагрузок. |
|
Посадка доски на клей делает покрытие очень прочным и практически монолитным, и чаще всего применяется при укладке на бетонное основание. Высокая статичность элементов облицовки позволяет ей отлично справляться с повышенными нагрузками. При этом покрытие выдерживает несколько циклов шлифовки. На заметку! Данный способ требует наиболее высокого качества подготовки основания. |
|
Не в каждом помещении имеется бетонное основание, а потому приходится выходить из положения путём крепления досок на лаги. Монтаж при этом может быть комбинированным: на лаги монтируется листовой материал: фанера, ЦСП, OSB, а к ним уже приклеивается паркетная доска. Такие способы обычно используют, когда черновой пол представляет собой многослойный пирог балочного перекрытия, полу требуется дополнительное утепление, или же принято решение сделать новый пол поверх старого деревянного. |
Монтаж на клей наиболее прочен и чаще применяется, поэтому расскажем о нём чуть подробнее.
Таблица 2. Монтаж на паркетной доски на клей
Шаги, фото | Комментарий |
---|---|
Так как дерево – материал нестабильный, легко подверженный линейному расширению, для его приклеивания к бетонному основанию, имеющему совсем другие характеристики, следует применять только эластичные дисперсионные клеи. В данном случае представлен швейцарский клей SikaBond (54 – для монтажа паркета). С его помощью доску можно приклеить не только на бетонную стяжку, но и на старую плитку. Примечание: такой клей может применяться и для подогреваемых полов. |
|
Как уже было сказано, клеить паркет можно только к хорошо выровненной и огрунтованной поверхности. Для дозирования клея нужен зубчатый шпатель. Единоразово наносите его только на участок под одну доску. | |
С первой доски перед монтажом нужно срезать шпунт. Для всей дальнейшей работы очень важно придать первому элементу облицовки статичное положение. Не забываем о технологических зазорах на линейное расширение: расклиниваем доску с двух или трёх сторон возле порога, стен (как получается по длине), и оставляем её примерно на час в покое, в ожидании пока затвердеет клей. | |
После этого можно приступать к монтажу остальных досок. Если они с замком Clik, осуществляете соединение, установив вторую доску под 45 градусов к первой. | |
Аналогично монтируете каждую последующую доску, осаживая замок до щелчка ударами киянки. | |
Если помещение у вас большое, и паркет комбинируется с другим материалом, перед приклеиванием последнего ряда доски нужно на нанести клей на ее основание. Чтобы не пришлось убирать лишний клей с основания пола. | |
Для резки доски хорошо бы иметь дисковую пилу либо электрический лобзик, но за неимением можно обойтись и ножовкой. Правда, продольный рез сделать ею нелегко. | |
Клеевую облицовку желательно производить небольшими участками: уложили доску – и нужно её нагрузить чем-то тяжёлым, чтобы сильнее прижать к основанию. | |
В завершение вам останется только очистить инструмент от клея, для чего обычно используется уайт-спирит. |
В копилку плюсов. При наличии качественно подготовленного основания, процесс монтажа паркетной доски на клей становится нетрудоёмкой и приятной работой. И это ещё одно достоинство данного вида облицовки.
Цены на паркетную доску «Таркетт»
Ламинат
История у ламината не столь обширна, как у паркетной доски, так как этот материал относительно молодой. Его концепция появилась в конце 70-х у сотрудников шведской компании, ныне известной как Pergo, и вскорости свет увидела первая ламинированная напольная доска.
Эволюция материала
Несмотря на то, что технология производства тогда была более простой, первое изделие всё же прошло испытания. Тогда у ламината было всего 2 слоя: ДСП и декоративно-защитное покрытие, склеенные между собой под давлением термоустойчивым клеем. Его называли слоистым пластиком, и обозначали аббревиатурой HPL.
Поначалу технология была очень энергозатратной и, соответственно, дорогой. Она дорабатывалась, и уже к 1980-му году появился более адекватный по стоимости материал, который и стал набирать обороты популярности.
Им заинтересовались и другие европейские компании – например, немецкий Hornitex, который разработал свою собственную технологию (DPL), при которой ламинат производился способом прямой прессовки. Их изделия уже состояли из 4-х слоёв, среди которых была пропитанная меламиновой смолой или фенолом фольга.
В копилку минусов. Наличие в составе органических веществ является бесспорным минусом материала.
В конце 80-х ещё одна компания из Германии (HDM), подала идею покрытия доски акрилатной декоративной плёнкой. Эта технология значительно улучшила физико-механические качества материала, который стал более устойчивым к истиранию и другим механическим повреждениям.
Уже к середине 90-х появились привычные нам сегодня дизайны, имитирующие деревянную доску. В наши дни в мире ламината появилось ещё очень много интересного: в том числе и криволинейные панели, варианты с фактурой штучного паркета, каменной плитки, художественный дизайн.
В копилку плюсов. В защиту ламината, обратим ваше внимание на более широкие возможности для интерьерного дизайна, так как этот материал отличается более обширным декоративным потенциалом.
Тем более, что несколько лет назад стали даже производить ламинат с эффектом 3D, который не просто имитирует рисунок дерева, но и воспроизводит рельеф брашированной поверхности.
Принципиальные различия в составе ламината
Современный ламинат – это многослойное изделие. В традиционном варианте его базовым слоем является плита HDF (ДВП высокой плотности). То есть, дерево, хотя бы в композитном варианте, в нём присутствует.
Но сегодня появился и принципиально другой вид ламината – виниловый, который, кроме имитирующего рисунка на декоративном слое, к дереву вообще никакого отношения не имеет. Структуру ламината на основе поливинилхлорида вы можете увидеть на фото ниже:
Здесь имеется два внутренних полимерных слоя, один из которых усилен минеральной добавкой (кварцевый песок). Это единственный натуральный ингредиент, который присутствует в этом материале. Между ними есть армирующая прослойка из стекловолокна, а сверху ПВХ-слой так же венчается декоративной бумагой с защитным слоем.
Достоинством такого ламината является его более высокая прочность, которая очень актуальна для общественных заведений, но в квартире не столь и важна. Так что, говорить по большей части мы будем о ламинате обычном.
Классификация и структура
Итак, если не считать клея, он состоит из четырёх слоёв. Нижний защищает изделие от деформации, увеличивает его жёсткость, а благодаря приклеенной к нему подложке – ещё и снижает уровень шума.
Несущим является слой ХДФ, в нём же вырезан замок, с помощью которого две доски сцепляются друг с другом. Плита обработана водоотталкивающими пропитками, тем не менее доска всё-таки боится повышенной влажности так же, как и паркетная доска.
Внимание! Зато виниловый ламинат, который полностью является полимерным, воздействию влаги не подвержен. Поэтому его можно постелить и в ванной комнате.
ПВХ ламинат экологически чист и безопасен для человека и окружающей среды. В одной из наших статей можно ознакомиться с подробным списком преимуществ ПВХ панелей.
Поверх несущего слоя идёт декоративный, который и определяет внешний вид изделия. А вот стойкость к истиранию обеспечивается за счёт характеристик защитного слоя, который представляет собой полимерную плёнку (полиуретан, акриловая или меламиновая смола).
В копилку плюсов. Если учесть высокую прочность полимерного покрытия по сравнению с лаковым, которое защищает паркетную доску, то ламинат является гораздо более прочным материалом. Он может использоваться не только в жилых, но и в офисных помещениях, в заведениях с высокой проходимостью и нагрузками — в том числе и промышленных. Чтобы обеспечить покрытию длительный срок службы, нужно всего лишь правильно выбрать класс ламината.
Классификация сначала была несколько иной, чем сегодня. Изначально среди классов были 21-й, со сроком службы 2 года, 22-й, которого хватало максимум на 4 года, и 23, долговечность которого определялась максимум 6-ю годами. Они рекомендовались для жилищного использования. Остальные классы от 31-го и выше предусматривались для применения в общественных заведениях, и могли служить от 10 до 20 лет.
Владельцев жилья столь маленькие сроки службы не устраивали – да и кому захочется через несколько лет менять покрытие на полу? Ведь проблема состоит не только из дополнительных затрат на покупку нового материала, ещё и мебель мешает! Поэтому наиболее востребованными быстро стали изделия 31 и 32 класса, который люди в основном и покупали для дома.
В итоге, ламинат с малым сопротивлением к истираемости (21-23 класс) совсем перестали производить. Зато не так давно появились новые классы 41; 42 и 43, которым сегодня соответствуют изделия, применяемые при облицовке полов в производственных помещениях.
Но вообще классы – это понятие относительное, так как в каждой стране стандарты свои. Долгое время наши производители ориентировались на европейский (EN 13329), но в 2013 году впервые был разработан и российский (его номер 32304). В нём самый высокий класс определяется как 34, предназначенный для активного использования в учреждениях с высокой проходимостью.
Размерный ряд по стандарту не слишком разнообразен: 1500*193 мм, с пятью вариантами толщины в диапазоне от 6 до 12 мм. Но изделия импортного производства, конечно же, отличаются по размерам, и в этом плане ассортимент практически неограничен.
В копилку плюсов. Цена ламината во многом зависит от авторитета производителя, но на неё однозначно влияет толщина доски и технология производства. В любом случае, даже самые дорогие варианты от шведских и бельгийских компаний стоят не более 3000 руб. за 1м², что процентов на 30-40 ниже, чем у паркетной доски. К тому же, за счёт меньшей толщины, ламинатное покрытие имеет и меньший вес.
Типы замков и способ укладки
Как и паркетная доска, ламинат очень чувствителен к наличию на основании неровностей. В идеале перепады поверхностей не должны превышать 3 мм на 1/м.п. Что касается способов монтажа, то в отличие от паркетной доски, которая может монтироваться и на клей, и на лаги, ламинатное покрытие всегда должно быть плавающим – то есть, собирается только на подложке.
В качестве амортизирующего слоя может использоваться тонкий войлок, что мы и видим на фото, а так же пробка, рулонные материалы на основе вспененного полиэтилена, жёсткие плиты из экструдированного пенополистирола.
Подробную пошаговую инструкцию по укладке ламината вы найдете в статье «Как постелить ламинат». Рассказываем о нюансах, выборе подложки и её типах, процессе укладки и как вырезать отверстия.
Этот способ является общим и для ламината, и для паркетной доски. В случае с ламинатом разница может заключаться только в типах соединений, так как замки на изделиях тех или иных производителей могут иметь конструктивные отличия.
В принципе, вариантов всего три:
- Пазогребневое соединение UniClik требует фиксации клеем. Поэтому оно не столь популярно и всё реже встречается в продаже. В основном сегодня потребителю предлагаются бесклеевые варианты.
- Тип замка Clik соединяется поворотно-угловым способом. При этом одна панель лежит на полу, а шип другой заводится в паз первой под 45 градусов. Такое соединение позволяет запросто демонтировать покрытие, и снова его уложить.
- Третий вариант — соединение Lock, в котором панели приставляются друг к другу торцом к торцу, и загоняются в замок ударом киянки. Теоретически такой замок тоже позволяет разбирать покрытие, но на практике он при этом часто ломается. Поэтому логично, что самым лучшим выбором по праву считается ламинат с замком типа Clik.
На заметку! Некоторые производители предлагают усовершенствованные типы соединений. Например, когда стык дополнительно фиксируется снизу алюминиевым профилем. Или же вариант с подвижной защёлкой из пластика — она позволяет не подбивать планку киянкой, а просто защёлкивается при нажатии.
Цены на ламинат Kronospan
Заключение
Как видите, и у паркетной доски, и у ламината есть своя копилка плюсов и минусов, потому что идеального материала попросту не бывает. Выбор ведь осуществляется, исходя из эксплуатационных требований, предъявляемых к помещению, и эстетического эффекта, который вы хотели бы получить.
Да, ламинат дешевле, но и паркетную доску можно найти с невысокой ценой – тем более, если у вас есть желание поддержать отечественного производителя. Что же касается такого важного показателя, как теплопроводность, то её показатель с не имеющей существенного значения разницей, у этих двух видов доски практически одинаков.