Часто для отделки пола выбирается такая технология, как наливные полы. И не зря – такие основания отличаются не только идеальной ровностью, но и оригинальностью, особенно если речь идет о создании на них рисунков. Изготовление наливного пола – процесс ответственный, но не слишком сложный. Разберемся, как это происходит на практике, и, возможно, вы решите сделать такое покрытие и у себя в доме.
Содержание статьи
Виды наливных полов
Пол наливной создается путем заливки на тщательно подготовленное основание специальных смесей, которые после застывания превращаются в монолитное покрытие, отличающееся ровностью, аккуратностью и красотой. Такой пол имеет массу достоинств – он очень прочен, не боится воды или перепадов температур, долговечен, не боится воздействия различных химических веществ. Однако его свойства могут в некоторой степени варьироваться в зависимости от того, какой вид смеси применялся для создания основания.
Все составы можно поделить на две основных разновидности – это полимерные и минеральные. Последние изготавливаются но основе цемента, какого-либо наполнителя (обычно это очищенный песок) и модифицирующих добавок, которые позволяют ускорять процессы застывания покрытия и текучесть материала. Как правило, такие виды составов используются для создания идеально ровного наливного пола, который служит черновым основанием для укладки различных напольных покрытий, требовательно относящихся к качеству чернового пола. Но иногда они могут выступать и в качестве финишного покрытия в квартире.
Все минеральные составы для изготовления полов наливного типа делятся на:
- базовые, которые применяются как раз для выравнивания чернового основания. Толщина их слоя может быть достаточно большой и позволяет скрыть крупные неровности пола.
- смеси для среднего слоя, которые отличаются высокой скоростью высыхания, применяются для выравнивания более мелких неровностей (до 3 см).
- финишные смеси — необходимы для оформления верхнего декоративного слоя. Их толщина обычно не превышает 1 см.
Полимерные составы используются обычно только для создания финишного покрытия. В зависимости от состава, они подразделяются на:
- эпоксидные;
- эпоксидно-уретановые;
- метилметакрилатные;
- полиуретановые.
Каждая смесь имеет свои качества и свойства, в зависимости от которых и делается выбор в пользу той или иной. Как правило, большую роль при выборе состава играют будущие условия эксплуатации пола.
Эпоксидный состав, полимеризуясь, создает очень прочное, не боящееся жидкостей и химии антистатичное покрытие, которое довольно легко очищается от самых разных загрязнений. Именно эти полы часто создаются в квартирах и жилых домах, так как относительно просты в заливке.
Эпоксидно-уретановые полы отличаются значительными показателями прочности и часто обустраиваются в помещениях, где нагрузки на основание достаточно велики. Отличаются также и устойчивостью к механическим повреждениям, так как очень эластичны по сравнению с другими видами. Главный недостаток – высокая цена.
Полы на основе метилметакрилата требовательны к соблюдению процесса монтажа и капризны. Они очень быстро сохнут и имеют неприятный запах до момента застывания, но зато отличаются высокой устойчивостью к перепадам температур и могут использоваться даже на улице.
Полы полиуретановые – дорогие, но отличающиеся высоким качеством и красотой. Просты в работе, потому тоже могут быть обустроены в квартире или доме самостоятельно.
На заметку! Наливные полы ранее укладывались только в помещениях на производстве. Сравнительно недавно их стали использовать и для оформления жилых домов.
Что такое 3D пол?
Особого внимания достойны 3D полы. Это тоже один из видов наливного пола, но в этом случае на поверхности создается объемный рисунок, который способен превратить основание в настоящую картину. Такие полы отлично смотрятся и в квартирах, и в офисах, и даже в торговом зале. Рисунок может быть абсолютно любым, порой любители необычного оформления квартир выбирают даже такие изображения, которые могут на первый взгляд шокировать.
Технология обустройства такого слоя основана на создании эффекта объемного трехмерного изображения различной глубины. Могут использоваться напечатанные на специальной бумаге рисунки или же созданные художником вручную, другие декоративные элементы (ракушки, монеты, камни и т. д.).
На заметку! Глубина рисунка напрямую зависит от того, какой толщины финишный слой будет изготавливаться.
Чтобы такой пол получился, важно правильно подготовить основание и не нарушать технологию изготовления. Если что-то пойдет не так, ожидаемого эффекта достичь не удастся.
Компоненты для изготовления. Делаем правильный выбор
На рынке строительных материалов найти смеси для создания наливных полов нетрудно. Спрос рождает предложение и сейчас существует масса всевозможных вариаций таких составов. Ознакомимся с самыми популярными марками и производителями.
Таблица. Марки смесей для создания наливных полов.
Марка/Наименование | Характеристика | Расход |
---|---|---|
Это самые часто приобретаемые смеси для обустройства наливных полов. Фирма завоевала особую популярность благодаря качеству производимых материалов. Смеси часто используются для создания финишного слоя, так как отличаются хорошими показателями растекаемости. Схватываются довольно быстро. | Расход зависит от типа смеси и толщины слоя, но в целом составляет около 1,6 кг/м кв. при укладке пола толщиной 1 мм. |
|
Фирма предлагает большой выбор различных смесей для создания полов. Особой популярностью пользуются Ивсил Экспресс и линейка Термолайт. | Толщина слоя пола может быть не более 10 мм. При толщине слоя 1 мм расход составит 1,4-1,8 кг/м кв. |
|
Фирма также производит довольно качественные смеси для создания оснований. Составы удобны для использования новичками, так как просты в работе. Позволяют выравнивать сильные перепады оснований (до 10 см). | Обычно полы обустраиваются толщиной до 7 мм. Расход составляет 1,6-1,8 кг/м кв. на толщину 1 мм. |
|
Смеси этой фирмы относятся к разряду недорогих, но качественных, хоть и не являющихся эталонными. Обычно используются, чтобы снизить расход более дорогих составов. | Толщина пола, созданного из этой смеси, может составлять 20-100 мм. Расход – 1,5 кг/м кв. при слое толщиной 1 мм. |
|
Смеси, подходящие и для ремонта, и для создания наливных полов. Не подходят для создания тонких слоев (менее 2 мм). В составе имеются различные компоненты, которые позволяют добиться высокой скорости застывания смеси. В качестве финишного слоя не используются, обычно заменяют собой стяжки. | Расход составляет около 5 кг/м кв. при толщине пола 1 мм. |
|
Смесь российского производства, потому имеет приемлемую цену, из-за чего отличается высоким спросом. Застывает быстро и может использоваться на разных этапах заливки пола. | Расход смеси составляет 1,6 кг/м кв. при толщине слоя 1 мм. |
|
Вариант смеси для финишного слоя. Также подходит и для создания стяжки перед укладкой ламината. Толщина слоя может достигать 1 см. Смесь совместима с различными типами черновых оснований. | Расход смеси составляет 1,5 кг/м кв. при укладке слоя 1 мм. |
|
Такие смеси применяются для выравнивания оснований. Часто используются для оформления бетонных и цементных полов. Толщина пола может варьироваться от 3 мм до 8 см. Не используются для обустройства финишного слоя. | Расход смеси составляет 1,6 кг/м кв. при толщине слоя 1 мм. |
Калькулятор расчета сухой строительной смеси для самовыравнивающегося пола
Перейти к расчётамТребования к проведению работ
Делать своими руками красивые и аккуратные наливные полы – дело несложное, но требующее внимательного подхода. Торопливость тут нужна, но только в меру, и связана она лишь с тем, что смесь довольно быстро полимеризуется. А вот что касается подготовки, то здесь торопиться не стоит.
Подготовительные работы заключаются в тщательной очистке и выравнивании основания, на которое и будет заливаться такой пол. Оптимальный вариант – бетонная стяжка. На перекрытиях обустраивать такие основания нельзя. На самой стяжке не должно быть пятен краски или жира, песка, мусора. При этом основание не должно быть влажным – допустимый уровень составляет всего 4%. Если влажность больше, то черновой пол должен быть хорошо просушен перед началом работ. В противном случае все труды пойдут насмарку.
Внимание! Заливку полов наливного типа лучше производить при температуре воздуха не менее +10 градусов.
Все трещины на основании должны быть заделаны герметиком или строительной смесью. Только в этом случае получится сделать расход наливной смеси минимальным. Также поверхность рекомендуется хорошо отшлифовать и покрыть грунтовкой, ориентированной на использование смесей для создания наливного пола. Главное – предварительно обеспылить основание.
На заметку! Наливной пол прекрасно сочетается с системой теплого пола. Поэтому стоит заранее подумать о том, нужна ли она в доме. И если нужна, то сделать ее внутри стяжки.
Также перед началом работ нужно озаботиться и приобретением всех необходимых инструментов. Это ракля, тара для замешивания смесей, краскоступы, игольчатый валик, строительный миксер. Если будут создаваться 3Д наливные полы, то заранее выбирается нужный рисунок и распечатывается.
Технология заливки
Шаг 1. Производится подготовка чернового пола. Он очищается от мусора и пыли (удобнее всего использовать для этих целей строительный пылесос). Все щели и отверстия более 10 мм в диаметре заделываются строительными смесями.
Шаг 2. По периметру комнаты на стены вдоль пола клеится демпферная лента толщиной 5-10 мм. Ее ширина должна быть больше, чем толщина обустраиваемого пола. Цель ее использования – предотвращение температурного расширения пола или же его расширения под воздействием влаги. В противном случае при таких процессах пол будет деформироваться и разрушаться.
Шаг 3. Основание грунтуется специальной грунтовкой для полов наливного типа. Грунт наносится аккуратно по всей поверхности пола. Грунтовка обеспечит лучшее сцепление смеси с поверхностью чернового пола, предотвратит появление пузырей и всасывание влаги бетонным основанием из раствора смеси, дополнительно обеспылит основание. Наносится грунт тонким слоем. Пористые поверхности обрабатываются два раза.
Шаг 4. Приготавливается раствор для наливного пола. Смесь смешивается с водой и тщательно размешивается строительным миксером до однородного состояния. Сначала наливается вода, а потом засыпается смесь. Замешанный раствор выдерживается после перемешивания около 5-10 минут до вызревания. Это необходимо, чтобы входящие в состав органические добавки полностью растворились. Раствор повторно перемешивается.
Шаг 5. Время до застывания раствора составляет около 40 минут при температуре +23 градуса. Раствор выливается на подготовленное основание.
Шаг 6. Раствор на основании распределяется раклей по всей поверхности.
Шаг 7. Залитый раствор прокатывается игольчатым валиком для выгонки из него пузырьков воздуха.
Шаг 8. При необходимости нанесения второго слоя поверхность первого тщательно просушивается, а потом грунтуется. Только после этого может быть залит второй слой смеси. Срок высыхания первого слоя составляет 24 часа.
Видео – Заливаем наливной пол
Процесс изготовления 3D пола
Шаг 1. Основание тщательно очищается от пыли и мусора, при необходимости – выравнивается. Все трещины заделываются строительными смесями или герметиком.
Шаг 2. Полы шлифуются шлифовальной машинкой. Это поможет избавиться от бугров на них.
Шаг 3. Производится замешивание грунтовочной эпоксидной смеси и нанесение ее на черновое основание. Грунт наносится тонким слоем без пропусков пространства. Сроки высыхания такого слоя – 24 часа.
Шаг 4. Если на поверхности еще остались какие-то щели или выбоины, то они шпаклюются.
Шаг 5. Замешивается смесь для создания базового слоя. Затем она выливается на подготовленное основание и тщательно распределяется по нему при помощи широкого шпателя.
Шаг 6. С целью удаления воздуха из смеси она прокатывается игольчатым валиком. Далее слой высушивается на протяжении 24 часов.
Шаг 7. Производится раскройка, примерка и наклеивание пленки с рисунком. Пленка должна быть тщательно разглажена по поверхности базового слоя, на ней не должно быть пузырей. А изображение должно быть подогнано буквально до миллиметра.
Шаг 8. На поверхность пленки заливается последний, финишный слой наливного пола. Он прозрачный и рисунок через него будет хорошо виден.
Шаг 9. Слой также разравнивается широким шпателем, а затем прокатывается игольчатым валиком. После окончания работ и просушки последнего слоя полы можно покрыть защитным лаком.